真空鍍膜機原理和各部件分析

2022-09-07

  真空鍍膜機是廣泛用于生產真空條件的真空設備。一般由真空室、真空單元和電氣控制柜組成。排氣系統由“擴散泵+機械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成。

  1、 真空體-真空室根據加工產品的要求而變化,真空室的尺寸也不同。目前,廣泛使用的是1、3M、0、9m、1、5m、1、8m等。腔體由不銹鋼“target=_blank>不銹鋼材料制成,要求無銹且堅固。真空室的每個部分都配有連接閥,以連接每個泵。

  2、 輔助抽氣系統:排氣系統是真空鍍膜機真空系統的重要組成部分,由機械泵、增壓泵和油擴散泵組成。該排氣系統由“擴散泵+機械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成。排氣過程如下:機械泵首先將真空室泵送至小于2.0*10-2Pa的低真空狀態,這為擴散泵的后續真空泵送提供了先決條件。然后,當擴散泵泵送真空室時,機械泵和油擴散泵形成串聯,以這種方式完成泵送操作。

  機械泵:又稱前級泵,機械泵是一種應用廣泛的低真空泵。它使用油來保持密封效果,并依靠機械方法不斷改變泵中吸入腔的體積,從而使泵送容器中的氣體體積不斷膨脹以獲得真空。

  1.機械泵的分類:機械泵有多種類型,包括滑閥式(多用于大型設備)、活塞往復式、固定板式和旋轉板式(目前廣泛使用)。

  2.機械泵從大氣中工作,其參數包括真空和泵送速率,為機械泵的設計和選擇提供了重要依據。單級泵可將容器從大氣中泵送至1.0*10-1pa的真空,兩級機械泵可將該容器從大氣泵送至6.7*10-2Pa,甚至更高。空氣抽取率是指葉片泵在額定轉數下運行時每單位時間可排出的氣體體積。可通過以下公式計算:sth=2nvs=2nfsl FS表示吸入結束時空腔的橫截面積,l表示空腔的長度,系數表示轉子每轉有兩個排氣過程,vs表示轉子處于水平位置時,吸入結束。此時,空腔容積大,速度為n。機械泵的排氣效果也與電機轉速和皮帶松緊度有關。當電機皮帶相對松動,電機轉速非常慢時,機械泵的排氣效果也會惡化。因此,需要定期維護和現場檢查。機械泵油的密封效果也需要定期抽查。如果油太少,則無法達到密封效果。泵內會有空氣泄漏,油過多,吸入孔會堵塞,因此無法吸入和排出,一般情況下,油位應在線下0或5cm。

  3.機械泵通常用于泵出干燥空氣,但不能泵出含氧量高的爆炸性和腐蝕性氣體。機械泵通常用于泵出氣體,但對水和氣體沒有很好的效果,因此不能泵出水和氣體。旋轉葉片泵的部件有定子、轉子、彈片等。轉子位于定子內部,但與定子不同。它就像兩個內接圓。兩個彈片安裝在轉子槽中,彈簧安裝在兩個彈丸的中間,以確保彈片與定子內壁緊密相連。

  真空鍍膜機原理和各部件分析就給大家講解到這里了,希望能對大家有所幫助。

真空鍍膜機


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